Оборудование для затаривания и растаривания биг-бэгов

Для приготовления стекольной шихты в производстве стеклотары и различных изделий из стекла часто используются сырьевые материалы, поставляемые в биг-бэгах. И несмотря на то, что стоимость затаренных материалов на 20-30% выше стоимости сырья, поступающего в составные цеха россыпью в вагонах типа хоппер или в автомобильных и железнодорожных цистернах, осуществляется большой объем транспортно-технологических операций по загрузке, перевозке и последующей разгрузке ряда компонентов стекольной шихты, затаренных в биг-бэги.

Существует большое разнообразие оборудования для затаривания и растаривания биг-бэгов, которое применяется в различных отраслях промышленности. В ЗАО «Стромизмеритель» изготавливается несколько модификаций станций растаривания биг-бэгов с сырьевыми материалами и две модели установок затаривания. 

Станция растаривания биг-бэгов СРБ-1 (рис 1) состоит из рамы, ножей для разрезания биг-бэга и ко¬нусной приемной воронки с резиновым уплотнителем и дебалансным вибратором [1]. При разгрузке биг-бэга с помощью тельфера или другого подъемно-транс-портного механизма подводится к станции растаривания (рис 2), опускается на ножи, установленные в центре приемной воронки, и удерживается в подве¬шенном состоянии.

После включения вибратора, интенсифицирующего истечение материала, начинается выгрузка сырья из биг-бэга в приемный бункер, пневмокамерный насос или винтовой питатель. Если в процессе дли¬тельного хранения или по¬падания влаги в материале образовались комья, то в ходе выгрузки они удержи¬ваются с помощью решет¬ки, находящейся в нижней части вибрирующей конусной воронки. Резиновое уп¬лотнение, расположенное в верхней части конусной воронки, снижает в сочетании с работающим рукав¬ным фильтром пыление и предотвращает потери ма¬териала при растаривании.

Станции СРБ-1 реко¬мендуется использовать при малой производитель¬ности составного цеха (до 100 т шихты в сутки) или небольшом расходе дози¬руемого материала (суль¬фат, уголь и др.), так как в процессе растаривания биг-бэг удерживается подъемно-транспортным механизмом, а растаривание других материалов и подача их в соответствую¬щие бункеры осуществля¬ется последовательно.

	Рис. 3 Станция растаривания СРБ-2М. Исходное состояние Рис. 4 Начальная стадия разгрузки биг-бэга
Рис. 2	Рис. 5 Промежуточная стадия разгрузки биг-бэга Рис. 6 Окончательная стадия разгрузки биг-бэга

Техническая характеристика станции растаривания биг-бэгов СРБ-2д

Масса станции растаривания, кг	1500
Габариты станции растаривания, мм	1790X1960X2785
Мощность привода, кВт	0,55
Напряжение питания, В	380
Габариты биг-бэга, мм	1000X1000X1500
Масса биг-бэга, кг	1000...1500
Коэффициент динамичности	2

Для параллельной раз¬грузки нескольких биг-бэ¬гов применяются станции растаривания СРБ-2. Стан¬ция СРБ-2 имеет аналогич¬ную конструкцию [2] и содержит дополнительную раму, регулируемую по вы¬соте, и траверсу, к которой крепится разгружаемый биг-бэг. Наличие траверсы позволяет после установки биг-бэга на разгрузку ис¬пользовать электропогруз¬чик, тельфер или кран-бал¬ку для выполнения других грузоподъемных операций. В зависимости от габаритов биг-бэга высота установки траверсы на раме регули¬руется и изменяется с ша¬гом 200 мм.

Поскольку в конце опе¬рации разгрузки биг-бэга часть материала остается в краях мешка и не выгружа¬ется без вмешательства оператора, необходим подъем биг-бэга на неболь¬шую высоту для полного высыпания материала в во¬ронку. Иногда для этих це¬лей используются манипу¬ляторы с пневматическим приводом, которые по ко¬манде оператора или систе¬мы управления встряхива¬ют нижнюю часть боковых стенок биг-бэга.

Ефременковым В.В. предложено усовершенст¬вование станции растари¬вания СРБ-2, которое поз¬воляет снизить пыление и выполнить полную раз¬грузку сыпучего материала из биг-бэга без дополни¬тельного управляющего воздействия и без исполь¬зования подъемно-транс¬портных механизмов (Па¬тент РФ на полезную мо¬дель № 90764). Изменение конструкции предусматри¬вает установку в верхних частях опорных стоек СРБ-2 пружинных амортизато¬ров, на которые при раста-ривании устанавливается траверса с биг-бэгом.

Модернизированная станция СРБ-2М работает следующим образом. В ис¬ходном состоянии пружин¬ные амортизаторы 1, уста¬новленные в верхних час¬тях опорных стоек 2, раз¬жаты (рис 3.). После подве¬ски биг-бэга 3 на траверсу 4 и установки траверсы с по¬мощью грузоподъемного механизма на опорные стойки 2 (рис 4) пружин¬ные амортизаторы 1 сжима¬ются и биг-бэг более плотно и герметично ложится на уплотнение 5 вибрацион¬ной конусной воронки 6. В процессе установки биг-бэ¬га на опорные стойки и сжимания амортизаторов происходит надрезание мешка четырехгранным но¬жом 7. Далее включается вибратор 8 и начинается ин¬тенсивное истечение мате¬риала из биг-бэга.

По мере разгрузки биг-бэга вес его уменьшается и пружинные амортизаторы 1 постепенно разжимаются и приподнимают мешок (рис 5). При этом плохо-разгружаемые зоны с мате¬риалом, находящиеся по краям биг-бэга, приподни¬маются и материал ссыпа¬ется к центру. В конце опе¬рации разгрузки пружин¬ные амортизаторы разжи¬маются окончательно и приходят в исходное состо¬яние (рис. 6).

Рис. 7 Установка затаривания биг-бэгов УЗБ-1

Станции растаривания биг-бэгов СРБ-1 и СРБ-2 в сочетании с различными питателями, установленны¬ми на выходе конусной ви-брационной воронки, мо¬гут использоваться и как расходные бункеры малых компонентов, что сущест¬венным образом расширя¬ет их функциональные возможности в производстве стекольной шихты и других многокомпонентных сме¬сей. Если же бункера, в ко¬торые растаривается сыпу¬чий материал, имеют ма¬лые габариты, или сущест¬вуют стесненные условия на технологической пло¬щадке, где разгружаются биг-бэги, целесообразно использование станций растаривания СРБ-4, имею¬щих меньшие габариты и другую конструкцию при¬емной воронки.

В станции СРБ-4 ворон¬ка имеет форму четырех¬гранной усеченной пира¬миды и в дополнение к ре¬шетке оснащена классифи-цирующей сеткой, позво¬ляющей отделять более мелкие комья, чем в уста¬новке СРБ-1.

Операции затаривания биг-бэгов сыпучими и мел¬кокусковыми материалами в основном осуществляют¬ся на предприятиях по про¬изводству и обогащению сырья, а также на термина¬лах, где производится про¬межуточное хранение больших запасов сыпучих материалов (сода, песок, мел, доломитовая мука и др.) и их последующая от¬грузка потребителям. Ино¬гда на стекольных заводах часть поступаемых в хоп-рах сырьевых компонентов шихты, например, сода, за¬гружается в силосные бан¬ки, а часть перегружается для резервного хранения в биг-бэги. В этом случае ис¬пользуются простейшие установки для затаривания, не требующие взвешива¬ния загружаемого сырья для коммерческого учета.

Изготавливаемые в ЗАО «Стромизмеритель» уста¬новки затаривания биг-бэ¬гов УЗБ-1 и УЗБ-2 преду¬сматривают возможность взвешивания биг-бэгов и контроля за их наполнени¬ем по цифровой индикации микропроцессорного весо¬вого терминала.

Технические характеристики установки затаривания биг-бэгов УЗБ-1

Наибольший предел взвешивания, кг	2000
Наименьший предел взвешивания, кг	500
Погрешность взвешивания во всем диапазоне, кг	1,0
Тип датчиков тензометрических	BSA-1
Количество датчиков тензометрических, шт.	4
Габаритные размеры, мм	1400X2100X2605
Масса, кг	550

Рис. 8

Установка УЗБ-1 (рис 7.) содержит: весовую плат¬форму 1; раму 2, установ¬ленную на весовой платформе; распорную раму 3, перемещаемую в зависи¬мости от габаритов биг-бэга по высоте; кронштейны 4, перемещаемые по рас¬порной раме; крюки 5 для подвеса биг-бэга; загрузочный узел 6 с патрубком 7 подачи воздуха на раздув биг-бэга и аспирационным патрубком 8. Перед за¬грузкой пустой мешок за¬крепляется на крюках 5, а зазагрузочная горловина биг-бэгов с помощью хо¬мута соединяется с загрузочным узлом 6. После че¬го выполняется раздув мешка (рис 8), осуществ¬ляемый подачей вентиляторного воздуха в патру¬бок 7. Далее по команде оператора включается пи¬татель загрузки, подаю¬щей дозируемый материал внутрь мешка. Образующийся избыток запыленного воздуха во время загрузки вытесняется в патрубок 8, соединенный либо с внутренним пространством расходного бункера, либо с аспирационной системой. Процесс заполнения контролируется с помощью цифровой индикации измерительного блока.

По окончании загрузки сырьевого материала загружаемый биг-бэг отсоединяется от загрузочного узла и крюков и снимается с помощью погрузчика с весовой платформы.

Если действие погрузчика ограничено, а погрузо-разгрузочные операции выполняются в основ¬ном с помощью мостового крана или кран-балки, целесообразно использовать установки затаривания биг-бэгов УЗБ-2 (рис 9), в которой наполнение мешка производится на элект¬роприводной транспортной тележке. В режиме за¬полнения биг-бэга тележка устанавливается на тензометрическую весовую платформу, а после загрузки перемещается из зоны взвешивания в зону действия грузоподъемного ме¬ханизма. Остальные опе¬рации производятся аналогично операциям загрузки на установке УЗБ-1. Подобные установки затаривания биг-бэгов используются не только в стекольной промышленности, но и на предприятиях стройиндустрии и в производстве сухих огнеупорных смесей.

Рис. 9

Ефременков В.В., первый заместитель директора ЗАО «Стромизмеритель»,
Ручкин В.В., главный конструктор ЗАО «Стромизмеритель»

Литература:
1. Ефременков В.В., Субботин К.Ю. Новое оборудование для составных цехов // Стеклянная тара. — 2003 —№12 —с. 6-7
2. Маневич В.Е., Субботин К.Ю., Ефременков В.В. Сырьевые материалы, шихта и стекловарение. —М. Риф «Стройматериалы».— 2008 — 223 с.