Публикации

Малые объемы (5...8 тонн в сутки) утилизируемого строительного и автомобильного стекла триплекс целесообразно перерабатывать на более простом оборудовании, выполняющем только функции дробления и просева. Для этих целей в ЗАО «Стромизмеритель» разработана и изготовлена дробильно-просевная установка, внедренная в опытно-промышленную эксплуатацию на предприятии «Магистраль-Инвест»
подробно

«В результате выполнения в ЗАО "Стромизмеритель" и ОАО "Институт стекла" комплекса научно-исследовательских, опытно-конструкторских и технологических работ создано принципиально новое поколение оборудования, технологий и систем автоматизации для производства, хранения и транспортирования стекольной шихты и различных многокомпонентных смесей.
подробно

Большое разнообразие выпускаемых в ЗАО «Стромизмеритель» дозировочных и дозировочно-смесительных комплексов красителей и обесцвечивателей стекломассы существенно расширяет технологические возможности и позволяет унифицировать проектные решения при строительстве новых и реконструкции действующих составных цехов.
подробно

Пеностекло — один из наиболее перспективных тепло- и звукоизоляционных материалов [1]. Этот материал отличается комплексом таких свойств, как низкая теплопроводность, высокая прочность, широкий температурный диапазон применения, огнестойкость, долговечность. При этом следует отметить экологическую чистоту технологии его изготовления и эксплуатации.
подробно

В этом году ЗАО «Стромизмеритель» отмечает 20-летний юбилей. Интересно отметить, что первые десять лет, ставшие годами становления организации и уверенного выхода ее на ры¬нок тензометрических весовых доза¬торов и автоматизированных систем управления технологическими про¬цессами приготовления стекольной шихты, пришлись на последнее десятилетие XX века - десятилетие стагнации отечественной промышленности, распада Советского Союза и дефолта 1998 года.
подробно

Для приготовления стекольной шихты в производстве стеклотары и различных изделий из стекла часто используются сырьевые материалы, поставляемые в биг-бэгах. И несмотря на то, что стоимость затаренных материалов на 20-30% выше стоимости сырья, поступающего в составные цеха россыпью в вагонах типа хоппер или в автомобильных и железнодорожных цистернах, осуществляется большой объем транспортно-технологических операций по загрузке, перевозке и последующей разгрузке ряда компонентов стекольной шихты, затаренных в биг-бэги.
подробно

Одной из существенных проблем при дозировании селитры, поташа и ряда других компонентов сте¬кольной шихты, относящихся к классу связанных материалов, является их высокая гигроскопичность. Это свой¬ство, характеризующееся способно¬стью сырьевого материала сорбиро¬вать влагу из воздуха при хранении и транспортировании, приводит к сле-живаемости, комкованию и склонно¬сти к образованию устойчивых сво¬дов, что обусловлено адгезионным сцеплением частиц материала с ограждающими поверхностями и зна-чительными когезионными связями, при которых силы сцепления частиц между собой превышают их вес
подробно

Малые компоненты стекольной шихты, т. е. компонен¬ты, содержащиеся в шихте в незначительном количе¬стве, например селен, оксид кобальта и другие обесцвечиватели стекломассы, чаще всего дозируются и подаются в смеситель в составе предварительных сме-сей — премиксов. Вероятность равномерного распре¬деления этих материалов в смеси шихты объемом 1500-3000 л при непосредственной их загрузке в смеситель меньше по сравнению с многоступенчатым перемешиванием, поэтому Se и СоО предварительно смешивают с песком, содой, полевым шпатом и други¬ми материалами [1].
подробно

Ряд технологических операций в производстве стекольной шихты (особенно в составных цехах малой производительности) связан с использованием транспортных и электровесовых тележек, применяемых для внутрицеховых пе¬ремещений биг-бэгов и мешков с сы-рьевыми материалами, транспортирования и взвешивания саморазгружающихся кюбелей с шихтой и стеклобоем и поочередного весового дозирования и загрузки компонентов шихты в смеситель.
подробно

Оборудование для обработки, транспортирования и дозирования сырьевых материалов, а также оборудование для приготовления многокомпонентных смесей является источником выделения пыли и загрязняющих веществ в составных цехах. Для снижения пыления производится герметизация технологического оборудования и устройство систем аспирации с использованием наиболее совершенных очистных аппаратов (Стекло и керамика. 2005. С. 38 - 40).
подробно